Az alapvető működési összetevők elemzése
Csavarólemez forgórész
A több{0}}lejtős-síkgeometriájú, ötvözött acél rotor excentrikus forgást tesz lehetővé, amelyet a főtengely hajt. Minden egyes lengőlemez felülete periodikusan változó, tömített teret képez a házzal együtt, amely egy folyamatos gázbeszívási-sűrítési-kipufogó ciklust teljesít.
Dinamikus tömítőrendszer
A rotor élei teflon kompozit anyagú tömítőcsíkokkal vannak felszerelve, amelyek 90% feletti tömítési hatékonyságot tartanak fenn 0,1 mm-es résen belül, biztosítva a munkafolyadék szivárgását a tömörítés során.
A gázkezelő egység összetétele
Változó térfogatú kompressziós kamra
Nagy pontosságú-CNC-megmunkálású alumíniumötvözet házból készült, eloxált belső felülettel. A kamra térfogata folyamatosan állítható 15-120 cm³ tartományban a rotor fázisváltozásainak megfelelően, így akár 8:1 kompressziós arányt is elérhet.
Kettős-csatornás szelepegység
A bemeneti szelep reed{0}}típusú szerkezetet használ, 0,2 MPa nyitási nyomással; a kipufogószelep egy kúpos fémülékes szelep, 200 fokig hőálló. A szeleptest ionnitridáláson esik át, élettartama meghaladja az 500 000 nyitási és zárási ciklust.
Kiegészítő rendszer konfigurálása
Kényszerkenő áramkör: Az integrált hajtóműolaj-szivattyú 3,5 bar nyomású kenőolajat biztosít, biztosítva a csapágyak és a súrlódó párok folyamatos kenését a rotor központi olajjáratán keresztül. Az olaj hőmérséklete 70±5 fokon van szabályozva.
Hőkezelési rendszer: A házon kívül egy spirális hűtővízcsatorna van felszerelve, amely az etilénglikol keringető folyadékkal együttműködve stabilizálja az üzemi hőmérsékletet egy biztonságos küszöbön belül.
Teljesítményoptimalizálási jellemzők: Az állítható lengőlemez kialakítás lehetővé teszi a kompressziós arány fokozatmentes beállítását 5-12 tartományon belül, 4,3-as energiahatékonysági arányt érve el, ha változtatható frekvenciájú motorral van felszerelve. A rezgést 0,8 mm/s alá szabályozzák, ami megfelel az ISO 8573-1 Class 0 olajmentes tanúsítási szabványnak.
